mang cực kỳ nhiều bước và những trang bị để đáng giá khi cung ứng
các sản phẩm tháp giải nhiệt bkk thông
qua công nghệ đúc. Hướng dẫn này giải thích những quá trình liên quan mang đúc
và thuận tiện của việc sử dụng bí quyết hình thành đa dạng này.
thuận tiện của quá trình đúc
Đúc, tuy nhiên là một phương pháp mang lại hình kim loại , Bởi sở hữu vô cùng đa dạng tìm khác, bao gồm hàn, rèn, dập, ép và gia công. Trước lúc quyết định đúc, đầu tiên các bạn cần cần hiểu các tiện lợi mà giai đoạn này cung ứng Máy làm Lạnh Nước Water Chiller hơn một số kỹ thuật khác. giai đoạn đúc:
Khả năng mang đến hình học phức tạp : kim dòng lỏng mang lại điều kiện xây dựng vài ngoại hình trở ngại , trong cả 2 dạng hình học đơn thuần như ý trở ngại .
Chu kỳ cung cấp nhanh: 1 khi vài công cụ đúc nằm trong trật tự, siêu ít bảo trì và thời gian chết là cần thiết. Điều này làm cho đúc 1 tìm cho một số ứng dụng phân phối hàng loạt.
Tính thi của một số kim chiếc cứng: Đúc thường là 1 trong những chỉ với một số quy trình phân phối khả thi cho những kim loại cứng không đủ dễ uốn cho rắn hình gia đình nước.
Lắp ráp giảm: phổ thông thời gian, mang thể đúc creatle mục trong 1 thành phần hoàn Điều khiển duy nhất, dòng bỏ sự bắt buộc thiết để lắp ráp đa dạng mảnh.
giảm thiểu kích cỡ tối thiểu: đúc sở hữu thể mang lại ra vài phần siêu lớn siêu nhỏ, thậm chí lên tới 200 tấn.
Kết cấu bề mặt linh hoạt: khuôn đúc sở hữu thể được ngoại hình để phân phối mịn, bán mịn hoặc thô ráp kết cấu bề mặt.
những chiếc Processes đúc
mang nhiều bí quyết đúc khác nhau, mỗi trong số ấy đòi hỏi buộc phải biến đổi nhỏ trong công đoạn này. Việc phân mẫu của các dòng khác nhau của quá trình này được dựa trên vài tài liệu dùng để khiến khuôn. Tùy sắm đúc bao gồm:
• đúc cát
• đúc thạch cao
• đúc Shell
• đúc Wax
• Đúc chết
• đúc ly tâm
Trong khi mỗi bí quyết đúc ra những thách thức và cải tiến quy trình độc đáo, hầu hết một số công nghệ giữ lại các bước cơ bản giống nhau. vài bước này là:
• giác mẫu
• Coremaking
• Molding
• Nhiệt độ nóng chảy và đổ
• Bề mặt
Giác mẫu
Để mang đến ra 1 khuôn đúc, một nhà phân phối thứ 1 buộc phải bề ngoài 1 mô hình vật lý .. giai đoạn cung cấp mô hình này được gọi là giác mẫu . sử dụng ngoại hình (CAD) dàn máy tính hỗ trợ, một số nhà sản xuất kiểu dáng diện tích và hình dạng của một khuôn dòng , và sau ấy gói 1 vật liệu tổng hợp , chẳng hạn như cát, bê tông hoặc nhựa, xung quanh mô hình. một lúc mô hình được lấy ra, khoang mốc trong cát có thể được lấp đầy.
Coremaking
đa dạng mẫu mã phần đòi hỏi sự bao gồm lõi trong khuôn đúc. Lõi là vật liệu rắn được đặt bên trong khoang khuôn để đem lại những bề mặt bên trong của 1 đúc. giả dụ , 1 pipefitting kim mẫu này sẽ đòi hỏi 1 lõi hình trụ bên trong khoang khuôn để tạo ra việc xây dựng rỗng của nội thất của các thành phần.
Molding
Tại thời Điểm này, các gia đình phân phối mang thể mang lại ra những khuôn đúc. một cái vật liệu như cát, thạch cao hoặc sáp được sử dụng trong khuôn đúc tiêu hao , trong khi vật liệu bền và kim dòng khác được sử dụng trong công nghệ đúc khuôn ko tiêu hao . một số vật liệu lấp đầy những mô hình khuôn đúc và được cho phép để cứng lại, lúc này vài gia đình chế tạo mẫu bỏ nó khỏi khoang và đúc của thành phần ngày nay có thể bắt đầu.
Nóng chảy và rót
Kim cái nên được nấu chảy chính xác phương pháp trước khi được đặt trong khuôn. thông dụng , điều này được thực hiện bằng cách dùng vài gì được biết tới như là một thử thách. Nồi nấu kim cái là thùng chứa khiến bằng sứ hoặc một chất tan-kháng, trong đó một nhà sản xuất với thể khiến cho nóng 1 kim chiếc vượt quá Chỗ nóng chảy của nó. Sau lúc được nấu chảy, vài kim dòng nóng chảy được đổ vào khuôn đúc để nguội và cứng lại.
Kết thúc
Do đó kim mẫu đôi khi mang thể điền vào một số vết nứt trong một khuôn đúc hoặc sprues, kênh rót cho nấm mốc, một số gia đình phân phối nên thường xuyên hoàn thành một số kim dòng sau đúc. Điều này có thể được thực hiện thông qua 1 loạt vài khoa học hoàn thiện, bao gồm chà nhám, mài và đánh bóng. Sau khi xuất hiện ưa thích và kết cấu bề mặt đã đạt được, quá trình hậu xử lý thêm như sơn hoặc mạ điện có thể cần thiết cho 1 số ứng dụng.
một số điều bắt buộc tính toán khi đúc
với siêu đa dạng chi tiết bắt buộc được tính toán để đảm bảo đúng kích thước , hình dạng và tính toàn vẹn của một số thành phần cuối cùng . một số các yếu tố bao gồm:
dòng vật liệu: mỗi kim mẫu và mang lại hình vật chất vẫn giữ được đặc Yếu tố cụ thể (độ cứng, nhiệt độ nóng chảy, mật độ, vv) mà sẽ ảnh hưởng đến quá trình đúc.
Tốc độ làm cho mát: yếu tố này căn cứ vào hầu hết vào dòng vật liệu mà từ ấy các bạn sở hữu được khuôn. khiến cho mát yêu thích là nên thiết để hạn chế độ xốp khí và tính chất tiêu cực khác với thể là kết quả của tốc độ khiến cho lạnh nhanh.
Độ co ngót: lúc đúc nguội, họ co lại. Để chắc chắn linh kien may nen khi kích cỡ thành phần ưng ý và toàn vẹn, các bạn với thể tận dụng để nuôi dậy thêm kim dòng nóng chảy vào trong khoang. một khuôn khổ cũng có thể hữu ích trong một số ứng dụng.
Hi. I’m Designer of Blog Magic. I’m CEO/Founder of ThemeXpose. I’m Creative Art Director, Web Designer, UI/UX Designer, Interaction Designer, Industrial Designer, Web Developer, Business Enthusiast, StartUp Enthusiast, Speaker, Writer and Photographer. Inspired to make things looks better.
0 nhận xét:
Đăng nhận xét